冷却塔填料介绍及如何选择

冷却塔填料介绍及如何选择

一、冷却塔填料介绍

冷却塔填料是冷却塔最重要的部分,它的效率高低,取决于冷却水与空气在填料中充分接触的程度。本公司的填料耐温50℃～68℃，耐老化,性能优良、抗紫外线，寿命长。其优点如下：

1、性能好，冷却效率高填料为薄膜式，突起的细波纹使水接触面更大。填料分3~4层放置，层与层之间均有一次热水的再分布过程。

2、亲水性好、通风阻力小表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好，吸水率小于

0.015%，使更多的水流形成薄膜，而不溅落，使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度

。入风端倾斜30°角，有效地降低了漂水损失

。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水

器，使漂水损失有效控制在十万分之一以内。

3、HMK~LAV系列冷却塔塔芯材料由优质PVC聚乙烯片

吸塑而成,由于采用了梯形波填料，散热面积增长系数大，水流在板面上分布性能好，水和空气流经板面时扰动大等优点。填料不易变形，耐高温，抗老化，且阻燃性能好，风阻系数小。安装方便，易清洗，运输方便该散热填料采用不粘接悬挂式，安装简便，便于清洗，且成功解决了粘接填料因吸积垢、自重而产生变形，且变形后积垢更加严重、难于清洗的问题。填料阻燃性能好，阻燃氧指数指标为44.7。

河北华盛节能设备有限公司冷却塔填料生产技术：

4、填料的散热在横流塔中占整个温降的85％以上。冷却塔的散热过程主要在散热填料板面上进行，填料表面上的水膜缓慢流下，最里层水膜为湿度100％的高焓值湿空气，水分子从高焓值区域跑向低焓值的进塔新风中，使出塔空气焓值增大。而随着水分子浓度降低，循环热水中的水分子不断蒸发从液态变为气态，从而带走蒸气潜热。依上述原理，填料的优劣是制冷效果的关健。康明牌冷却塔填料满足国际上属于第四代填料要求：扰度大/立体三维变形/定位准确；静压损失小，气流阴力小；水流时间长（高3000㎜）；接触面积大，面积增长系数大；水、气分布均匀（进气口有蜂窝状的风分布装置，使塔不会因片距不均匀而产生风分布不均匀现象，均布的风负荷使塔的散热填料面积得到有效使用；不变形；不破碎；系水性好；强度高；低噪声低漂水；长寿命；不滋生青苔，因蜂窝状进风口的三维特性，使阳光大部分不能射入塔体填料表面，因此填料表面难以长青苔；

5、方形冷却塔填料采用国内独创（国外普通使用）的悬挂式填料，无需粘接，众所周知，填料表面因

循环水中水份蒸发，无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁；旧式大陆填料是靠粘接并用支架托住的，在使用中陷入“恶性循环”即积垢以后自重变重，填料在超负情况下，加上水流冲击，发生“弯腰”变形，而变形以后的填料正面受水流冲击力，冲击力反过来使变形更加严重，这是一种不可逆的“恶性循环”，开始这种循环，填料很快就因拉力使粘接点断裂，倒塌；而悬挂式填料是形成“动态平衡”的良性循环，当表面积垢后，填料因自重更保持原有的垂直形态，随着水流冲刷，表面过厚度的积垢脱落，形成动态平衡，不会因积垢而损伤，提高填料使用寿命，方形横流式冷却塔填料保用寿十五年。

二、冷却塔填料的选择

1，应根据冷却塔的型式，冷却任务，循环冷却水的水质；设计运行工况等条件，选择刚度好，耐腐蚀，抗老化，具有阻燃性能的填料（玻璃钢冷却塔填料）。

逆流式冷却塔宜采用薄膜式或点滴薄膜式；横流式冷却塔宜对薄膜式，点滴薄膜式，点滴式填料与塔体高度等配套比较后确定。

2，应根据进塔水温t1选择阻燃(氧指数30～40)，耐温性能不同的填料：

　　　　　　　t1≤45℃，宜选择聚氯乙烯；

　　　　　　　t1≤55℃，宜选择改性聚氯乙烯；

　　　　　　　t1≤60℃，宜选择聚酯玻璃钢。

3，寒冷地区，填料材质应根据地区的最低月平均气温，选用相应耐寒等级的填料，最低月平均气温低于一8℃的地区应选用耐寒型填料。

4，当冷却水的悬浮物小于20mg／L时，宜采用薄膜型填料。当冷却水的悬浮物大于50mg／L时，宜采用点滴式或点滴薄膜式填料。

5，冷却塔填料的热力特性与阻力特性应结合风机特性进行综合评价，选择在相同设计条件下冷却能力最大者。对薄膜式填料，当片型相同而片距与片高组合不同者，应进行对比计算，当设计水温差较大时，宜选择片高较大者。

6，当填料块直接简支在支撑小梁上时，支撑梁宜采用宽度小，通风阻力小的结构，梁中距应与填料块简支最优尺寸相配合。当采用支撑型格板时，格板简支设计跨度与支撑梁的跨度应一致，格板的耐腐蚀性能应与填料相适应。

7，当冷却塔填料安装方式采用吊装时，应有防止填料发生晃动的措施。

8，冷却塔填料的组装形式应稳定，便于施工和日常维护.